硫脲氧化反应在工农业应用中带来严重的环境问题，其主要原因：硫脲本身是有毒物质且氧化过程会产生硫氧、氮氧等有毒气体。一但硫脲化合物氧化的复杂动力学机制像BZ反应机制一样基本清楚，不但对非线性化学动力学的发展起着重要的推动作用，而且也为硫污染控制和生命科学中硫化合物演化及功能等方面的研究提供新的思想。基于硫脲的氧化反应的特点，至今关于硫脲氧化动力学的研究已大量报道。螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。

硫脲成品的制取：将上述溶液过滤，用蒸馏水反复洗涤滤饼，洗液与滤液合并，在80～85℃条件下真空蒸发，蒸发至含量为13～14°Bé为止。将浓缩液冷却至10℃左右，结晶10h，过滤，滤液再反复蒸发、结晶、过滤，滤饼在75℃条件下干燥得成品。

主要合成法有：qing胺类与硫醇类反应;异硫qing酸酯类与胺类反应;硫qing酸铵加热等。德国先用硫qing酸铵制造。Reynolds于1869年发现，该反应为可逆反应。工业规模制造是1940年在美国开始的。虽申请了许多专利，但主要专利是qing氨化钙与硫hua氢反应。在多数文献中，选定的硫脲溶金介质温度不高于25℃，虽它不一定是好的选择，但试验证明，随着介质（不论是酸性还是中性或碱性）温度的升高硫脲的氧化速度会加快。

金的浸出率一般随硫脲用量的增大而提高，由于硫脲提金主要靠高价铁离子作氧化剂，溶液中高价铁离子浓度远较溶解氧浓度高而且可以调节，所以硫脲溶金的硫脲浓度较高，硫用量随原料含金量而异，其单耗（千克/吨）为几千克至几十千克。金的浸出率一般随浸出时间的增加而提高。此法于1979年由平桂矿务局进行了试验，后来广东矿冶学院分别采用铁、铅、铜作极板进行了较系统的小型探索性研究，其方法和结果如下：试验是在矿浆固液比1∶2，硫酸10kg∕t，硫脲3kg／t，室温（25～30℃）、槽电压7V条件下浸出－电解4h。

金的浸出率与浸金工艺有关，采用一步法（如炭浆法、炭浸法）提金工艺可以显著缩短浸金时间。

硫脲法提金是一项没毒提金新工艺，我国已采用此法来处理重选金精矿和浮选金精矿。但此工艺目前仍存在成本较高的问题。